Для создания прожектора должно было сложиться три предпосылки, три компонента паззла. Первый - это четырехкристальная фиолетовая заказная сборка. Это давно у меня было на уровне мечты - типа как хорошо было бы если бы вдруг кто-то взял и сделал
Поэтому я был очень удивлен и обрадован, когда Semileds согласился сделать такие светодиоды. О них я подробно рассказал здесь:
https://reefcentral....da-ot-semileds/Второй. Это не получалось долгое время - засунуть мощный компьютер и контроллер в мизерный размер, потому что внутри прожектора тесно. Мощный комп нужен для того чтобы классное железо прожектора получило классный, удобный, гибкий, понятный и так далее софт. А не такой убогенький, как есть сейчас у всех, включая мой шестиканальный контроллер. Комп контроллера я показал в первом сообщении этой темы. Собственно контроллер покажу примерно через 10 дней.
Третья. Для прожектора необходима крайне плотная упаковка очень мощных светодиодов. Здесь от перегрева не спасет даже SinkPAD, так как он делается методом выдавливания теплоотводящих площадок. То есть непосредственно под светодиодами теплоотвода нет и если их располагать близко, то теплу просто некуда будет деваться. Однако, SinkPAD буквально только что анонсировал вторую версию своей металлической платы, с шипами, а не вмятинами в качестве теплосъемных площадок, которая называется SinkPAD II. Плюс там еще кое-что интересное они добавили, но об этом позже. Первой сборкой, которая получит плату с такой технологией, будет третья версия 12х сборки для моря. Она будет иметь ряд улучшений, важных для массового производства светильников. Подробнее об этой сборке скажу когда они у меня будут на руках - то есть ближе к концу сентября. Сейчас я хочу рассказать не о самой сборке, а о том что новая версия металлической платы SinkPAD II требует от производителя специальной технологии пайки. Перед первой тестовой пайкой мы проводили консультации с инженерами SinkPAD, но первый блин получился если не комом, то не идеально. Хочу показать как мы решили эту задачу.
Тепло с теплорассеивающей пластины светодиода не перескакивает чудесным образом на металлическую плату. Оно переходит через припой. Который никогда не образует идеального мостика между этой пластиной и металлом платы. Считается хорошо, когда не более 30% теплорассеивающей пластины светодиода не имеет контакта с припоем. Вот как выглядит приемлемый вариант пайки (картинка взята из даташита OSRAM Details_to_the_Assembly_and_Solder_Pad_Design_of_the_OSLON_OSLON_SSL_and_OSLON_Square_Family.pdf)
Как видите, пустоты довольно большие, но это считается допустимым.
Для проверки качества и отработки технологии пайки SinkPAD II было проведено тестирование нескольких экземпляров 12х рифовой сборки v3.0 на специальной рентгенновской машине. Вот что плохого в результате было замечено, я выделил проблемные место красными овалами:
Обратите внимание - по краям находятся электрические контакты, которые припаиваются бессвинцовым припоем, поэтому они почти прозрачные в рентгенновских лучах. Припаивание теплоотводящей пластины (которая находится посередине, между электрических контактов), к шипу SinkPAD делается иным припоем, со свинцом, поэтому его хорошо видно. Обратите внимание - теплоотводящая пластина светодиода не полностью контактирует с припоем. Наверное это не превышает допустимых 30%, но если уж делать, так делать максимально хорошо, не так ли? Кстати, обратите внимание - хуже распределение припоя именно под диодами с площадкой пайки, идентичной Cree XP-G. Напомню - ровно такая же площадка у распространенных диодов Cree XP-E, в том числе новой вариации, и Cree XT-E. Страшно подумать что творится с Cree XB-D, где все еще мельче! Задумайтесь - как паяют эти диоды на MCPCB другие производители и какой диод лучше в этом смысле - Cree или Philips. Как можно заметить, у светодиодов Philips теплоотводяшие площадки припаялись гораздо лучше. По результатам этого исследования нами были сделаны необходимые коррективы и была проведена следующая серия пайки тестовых плат. Вот что получилось:
Как видите, процент заполнения припоем стал значительно выше. Мы полностью удовлетворены результатами тестирования. Третий компонент паззла встал на своё место
Более принципиальных препятствий на пути создания прожектора нет. С чем нас всех и поздравляю
но пока есть шанс успеть на русский 
... поправте 
