Сообщений в теме: 579

[kober2]

Не сама цель потратить деньги - просто покупать громоздкую вещь в  квартиру  с миним функций и "гаражного" дизайна как то не хотелось.

Сейчас читаю про пластики - так понял, что для интересных пластиков нужен экструдер от 260 градусов - или есть какие проблемы при печати с высокотемпературными пластиками? 

Я когда выбирал принтер, тоже рассматривал разные варианты. После долгих чтений в интернете, решил рассматривать модели в корпусе. Поэтому моим выбором стал Anycubic 4 max Pro. Возможно это не профессиональная модель , но для моих домашних хотелок  вполне подошёл. Плюсы на мой взгляд, никто не полезет пока идёт печать, закрыт от сквозняков, сам выключается когда закончилась печать, сигнализирует если кончился пластик.

А вообще в самом начале изучал работу в программе, по рисованию моделей. Моделей готовых в интернете много , но не всегда они подходят под наши размеры.

[kober2]

Кто нибудь пробовал нарисовать и напечатать Biopellet reactor такого типа ?

Думаю  середину (барабан) и подставку напечатать ,а боковые стороны использовать оргстекло.

Как думаете стоит попробовать?

Прикрепленные изображения

• 

[-ivan-]

 

А рисуя самим - это если с нуля, то куча времени на проектирование. А потом еще больше на доводку.

Попробуйте нарисовать сами  хотя бы простейший болт.

 

ps - кстати болт М3 дрыгостол из PETG с горем пополам, но напечатал

Идея попробовать сначала порисовать очень правильная - какую программку порекомендуете?

[FinnG]

Кто нибудь пробовал нарисовать и напечатать Biopellet reactor такого типа ?
Думаю середину (барабан) и подставку напечатать ,а боковые стороны использовать оргстекло.
Как думаете стоит попробовать?

Рисовать её 10 минут. Две окружности, вытянуть, дополнительная плоскость, две окружности до поверхности, вытянуть. Повторить со смещением на 90 градусов. Подумать, прикинуть поддержки, ... В принципе, все. Многое зависит от возможности принтера по горизонтали, X и Y, желательно область печати не менее 250х250. Иначе придётся в Cura резать деталь на части.

[FinnG]

Идея попробовать сначала порисовать очень правильная - какую программку порекомендуете?

Любую. Я моделирую в Solidworks, можно в Blender, 3Dmax, Kompas, Autodesk, ScetchUp.

[Moddorok]

Любую. Я моделирую в Solidworks, можно в Blender, 3Dmax, Kompas, Autodesk, ScetchUp.

 

а мне Autodesk Fusion 360 зашел 

[-ivan-]

Меня в фотополимерах отталкивает:
- оно хрупкое
- полимер стоит конских денег и его надо заказывать, пластик иной раз в тот же день курьером могут привезти
- Измажу всё вокруг в полимере

Все же взял фотополимерник  ANYCUBIC photon mono se- подкупила его компактность

 

Из плюсов - очень тихо работает (тише бумажного принтера) и еле заметный звук скорее успокаивает - как тиканье часов т.е. спать не мешает

Полимеры оказались совсем не хрупкие И вообще выбор большой вплоть до гибких и выдерживающих 300 градусов

Запаха тоже не заметил - после печати детали очень слегка пахут подсолнечным маслом - неделю полежали вообще никакого запаха.

Для пробы взял самый простой модельный полимер.

Есть ли у кого опыт какой фотополимер подойдет для морской воды, больше беспокоюсь чтобы дряни какой не выделилось??? Подскажите плс

[evgenVST]

Может кому нужно .

Сломался скребок тетра ( крепление ) сделал из ПЕТ-Г ( слой 0.14 , печать боком для прочности , заполнение 100% ) 

       

 

 

 скребок .stl.zip   25,51К   77 скачиваний

[Kazus]

Кто нибудь пробовал нарисовать и напечатать Biopellet reactor такого типа ?

Думаю  середину (барабан) и подставку напечатать ,а боковые стороны использовать оргстекло.

Как думаете стоит попробовать?

 

Да, делал такой. Попробовал, слишком бурно шарики кипят. Если сделать поток меньше то на дне слипаются.

[Kazus]

Для помпы Jebao DCS 5000 не могу найти модель гайки, для штуцера. Возможно кто то встречал?

На стандартно модели гайки таких размеров резьба больше.

[zubrikon]

Для помпы Jebao DCS 5000 не могу найти модель гайки, для штуцера. Возможно кто то встречал?

На стандартно модели гайки таких размеров резьба больше.

Нарисовать недолго. Параметры резьбы, размеры есть?

[zubrikon]

Может кому пригодится инфа - усиление пластика путём запекания в духовке.

Использую винты М6, напечатанные PETG для крепления основания пенника к конусу. И так как у меня еженедельная чистка пенника, раскручивание-закручивание винтов, то часто голова винта оказывалась отдельно)))

На форуме 3dtoday посоветовали пропечь винты в духовке. Технология такая: мелкую поваренную соль измельчаем в кофемолке до состояния порошка, засыпаем деталь солью в посуде, хорошо утрамбовываем и ставим в духовку на 40 минут при 130 гр., далее вынимаем посудину и остужаем, соль смываем водой. Деталь становится матовой и шероховатой, слои хорошо спекаются,  внутри как литой пластик, но происходит некоторая усадка.

Мои винты резко повысили прочность, свернуть голову винту в металлической гайке не получилось - свернул шлицы быстрее, на излом винт лопнул в объёме, а не по слою.

При этом после печати винт с трудом закручивался в гайку, после пропечки заворачиваться стал в самый раз.

И важный момент такого способа - деталь должна быть напечатана со 100% заполнением и со 100% потоком - иначе даст очень большую усадку.

На фотке тестовые образцы - печатал сразу штук 6 - качество похуже, когда идёт единичная печать волос нет и шов Z почти скрыт.

Прикрепленные изображения

• 

[Kazus]

Нарисовать недолго. Параметры резьбы, размеры есть?

 

Размер гайки ширина 54 мм, высота 22 мм. Резьба с шагом 2 мм соответствующая гайке М16 по ГОСТ.

[zubrikon]

Размер гайки ширина 54 мм, высота 22 мм. Резьба с шагом 2 мм соответствующая гайке М16 по ГОСТ.

Че-то не бьётся.

DCS 5000 это здоровая дура, я помойму такую покупал, еле в возвратный отсек сампа влезла.

Моя риф октопус 2500-я гораздо меньше по размерам, но у нее гайка что-то типа М32

А у DCS 5000 точно не меньше гайка должна быть.

М16 - это очень маленький размер...

 

фотку бы с измерением штангелем или на худой конец линейкой.

[Морской Клоун]

Все же взял фотополимерник  ANYCUBIC photon mono se- подкупила его компактность

 

Из плюсов - очень тихо работает (тише бумажного принтера) и еле заметный звук скорее успокаивает - как тиканье часов т.е. спать не мешает

Полимеры оказались совсем не хрупкие И вообще выбор большой вплоть до гибких и выдерживающих 300 градусов

Запаха тоже не заметил - после печати детали очень слегка пахут подсолнечным маслом - неделю полежали вообще никакого запаха.

Для пробы взял самый простой модельный полимер.

Есть ли у кого опыт какой фотополимер подойдет для морской воды, больше беспокоюсь чтобы дряни какой не выделилось??? Подскажите плс

 

Может быть у Вас есть какая дополнительная информация по использованию фотополимеров в морской воде?
Ваше сообщение было в марте - может быть есть что добавить?

 

Меня смущяет информация о токсичности фотополимеров, вот только непонятно это он токсичен только в жидком состоянии или же и готовые изделия не рекомендуется в аквариум ставить?

 

Вот что в описании "Elegoo 3D Printer LCD UV Resin, 405 nm Rapid Photopolymer Resin for LCD/DLP"

 

[Kazus]

Че-то не бьётся.

DCS 5000 это здоровая дура, я помойму такую покупал, еле в возвратный отсек сампа влезла.

Моя риф октопус 2500-я гораздо меньше по размерам, но у нее гайка что-то типа М32

А у DCS 5000 точно не меньше гайка должна быть.

М16 - это очень маленький размер...

 

фотку бы с измерением штангелем или на худой конец линейкой.

 

Вот то то и оно. Гайка там М42 или М45 но с резьбой М16.

[Alchemist]

Такого перла я не выдержал. Гайка М42 с резьбой М16 это как десятилитровое ведро ёмкостью поллитра. Полез в самп, достал свою помпу, открутил гайку, померил. Резьба, как и ожидалось, там не метрическая, а стандартная трубная - 1 1/4", 11 ниток на дюйм.
Вот все размеры трубных резьб, если надо:
http://www.hydro-pne...topic.php?ID=92

[FinnG]

Два дня порывался написать аналогичный ответ-но в голове крутились только выражения злобного зантехника.

[Kazus]

Такого перла я не выдержал. Гайка М42 с резьбой М16 это как десятилитровое ведро ёмкостью поллитра. Полез в самп, достал свою помпу, открутил гайку, померил. Резьба, как и ожидалось, там не метрическая, а стандартная трубная - 1 1/4", 11 ниток на дюйм.
Вот все размеры трубных резьб, если надо:
http://www.hydro-pne...topic.php?ID=92

 

Как мог так и написал

Я измерил гайку по ширине она М42, а вот резьба там подходит М16, т.е. мельче гораздо чем М42.

 

Как такое объяснить не знаю

[Alchemist]

Это нужно не объяснять, а самому посмотреть, какие бывают резьбы, как они обозначаются в ГОСТе и не придумывать свои обозначения. М - метрическая резьба, число после М - номинальный диаметр. Если после диаметра шаг не указан, он соответствует самому крупному в ряду возможных. У метрической резьбы он чуть больше фактического наружного диаметра наружной резьбы. Здесь резьба не метрическая, а трубная с углом при вершине сечения не 60, а 55°. У трубных резьб совершенно другая система обозначений и размеры в дюймах, а номинальный диаметр это диаметр условного прохода трубы, на которой может быть нарезана соответствующая наружная резьба. Для внутренней резьбы это условный проход трубы, которая может быть ввинчена в неё. В любом случае это фиктивный размер, который нигде измерить нельзя. Фактический внутренний диаметр трубы может несколько отличаться от условного прохода.
Шаги метрических и трубных резьб не совпадают.